A tecnoloxía de inserción en constante evolución

Estas melloras continuas permiten identificar unha inserción revestida para case calquera aplicación.

Insire sen revestimentos, con todo, aínda ten o seu lugar. Un inserto sen adornos sen revestimentos que poidan arruinar a súa vangarda é a miúdo a elección cando se enfronta a un fabricante de producir un compoñente que ten pouco ou ningunha variedade de especificacións de materiais duros como como como O ferro fundido, materiais de alta temperatura e superalloys resistentes á calor (HRSA).

"Xa sexa formado a partir de aceiro de alta velocidade, cobalto ou carburo de tungsteno, pódense usar ferramentas non recubertas en materiais non férreos e férreos", dixo Harvey Patterson. "Dito isto, normalmente funcionan mellor en materiais non férreos que crean menos calor e presión, ambos deteriorando a vangarda durante o proceso de corte. A presión de punta está dictada pola forza do material que está mecanizado. "

Reducir esa presión, segundo Patterson, realízase mellor empregando ferramentas cun rastrillo positivo. O positivo depende do material. Por exemplo, o corte de aluminio requirirá un rastrillo positivo moi alto; Para HRSA ou titanio, o rastrillo non necesita ser tan elevado, sempre que o bordo permaneza afiado para evitar facer moita presión por parte.